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1.GGH常见问题和解决方法

合山发电公司2330MW机组烟气脱硫的GGH在运行过程中最常见的问题主要是卡涩和堵灰(结垢).GGH卡涩主要发生在GGH启动时,由于GGH卡涩不能正常启动,导致脱硫系统不能运行,而国家环保部门要求脱硫系统如不能随主机运行则主机也要停运,这样会造成机组的非正常停机。

而GGH堵灰(结垢)的危害主要是造成烟气系统阻力增大,脱硫系统用电量增加,同时GGH差压过大则会造成锅炉炉膛负压降低,严重时会使机组停运或被迫开旁路运行。

1.1GGH卡涩合山发电有限公司1号炉脱硫系统

2008年6月15日启动GGH时,电机电流达44A并自动跳开。当时检查GGH润滑油透明无杂质,手动盘车只能盘动其啮合间隙部分,主轴不转动,初步判断为1号脱硫GGH卡涩。以下对可能导致GGH发生卡涩的几个原因进行分析:保温不完全,GGH受热膨胀不均匀。经有关人员现场检查,GGH保温无大块脱落损坏现象,同时GGH并不是随主机停运而停转,而是继续运行一段时间,当烟温降到较低温度时才停止,因此不存在受热膨胀不均而导致卡涩的可能。GGH支撑点安装方式与安装说明有偏差,或GGH部分附属管道支架直接焊接在GGH本体上,限制了GGH自由膨胀。但我公司GGH均为2005年投运设备,并且自2006年脱硫大修结束以后,该设备和整个脱硫系统一起随主机运行,如为安装问题,该卡涩现象应早已出现,因此这个原因也可排除。

GGH动静结合部位发生卡涩。我公司有关技术人员在GGH产生卡涩后对GGH内部各间隙重新进行检查,最后发现GGH轴向密封板玻璃鳞片脱落,卡住轴向密封片并导致主轴不转,在取出脱落的玻璃鳞片后,GGH转动正常。由此可见,GGH卡涩主要是由GGH轴向密封板玻璃鳞片脱落而造成。为此,我公司规定机组每次大、小修务必检查GGH轴向密封板玻璃鳞片的破损情况,及时取出破损的鳞片并对破损处进行修补。机组停备期间,务必试转GGH,其根本目的就是为了防止GGH发生卡涩而影响脱硫系统投运。

1.2GGH堵灰(结垢)

121堵灰情况

GGH在运行1-2个月后常常出现压差增大,超过设计值,最高一次达1900Pa;另外,升压风机电流异常升高,用电量大增,有时还出现因GGH阻力偏高而报警,这些现象说明GGH发生了堵灰情况。

通过对GGH进行检查和分析,得知导致GGH堵灰(结垢)的主要原因有以下几方面:锅炉原烟气含尘量、SO3过高。我公司FGD入口烟尘浓度设计值为205mg/m3,Sar设计值和校核值分别为2.83mg/m3和3.26mg/m3.由于近年煤炭市场紧张,实际燃烧煤种灰分、硫分较大,电除尘器出口烟尘浓度常常达到300mg/m3以上,加上SO2与O2结合生成一定量的SO3,烟尘与SO3结合,附着在GGH换热元件上,导致了GGH堵塞。GGH换热元件的形状属于不易疏通波形。

我公司换热元件的材质为Corten钢,搪瓷表面。为了加强换热效果,提高净烟气温度,利于烟囱防腐和烟气扩散,换热元件形状采用DU波形,但DU波形为开放式流道,无法保证吹灰穿透深度,造成换热元件形成顽固积灰。某些厂曾采用抽出部分换热元件来减低GGH阻力,但净烟气出口温度大大降低,导致烟气内水分结露,烟道淌水严重。另外抽出元件后,元件松动引起振动幅度加大,长期吹灰后,很容易导致元件破碎。

除雾器的工作效果不佳。由于除雾器自身结构不合理,同时冲洗水未能进行有效清洗,我公司除雾器曾因为大面积积浆结垢而过重塌落。除雾器塌落严重影响浆液分离效果,穿过除雾器的微小浆液吸附在GGH换热元件上并发生烧结现象,形成固体结垢物,导致GGH堵塞。在旁路门不关闭或关闭不严、GGH低泄漏风机和密封风机投用不正常条件下,原烟气中会有净烟气回流,导致原烟气湿度增加并降低原烟气温度,极易使烟尘附着在GGH换热元件上并导致GGH堵塞。

122防止堵灰(结垢)的措施

当燃烧高于设计灰份的煤种时,必须加强对电除尘器的运行和维护,以确保电除尘器正常投用,保证电除尘器出口烟尘浓度满足脱硫系统的设计要求。确保GGH吹灰器和高压冲洗水系统的正常投运。脱硫系统运行时,运行人员应及时根据压差对GGH进行吹扫或冲洗。我公司吹扫蒸汽设计压力为1.4MPa,对应蒸汽饱和温度195,考虑喷嘴有30~50的温差损失,以及干燥金属表面需要大于50的温度,我公司吹  扫蒸汽设计温度为300。由于我公司吹扫蒸汽取自锅炉后屏过热器出口集箱,经减压后,蒸汽温度为425,压力为1.5MPa,吹扫蒸汽的过热度和压力已能满足设计要求。

当GGH阻力不大时,运行人员每3个月投运高压水一次,以便清除顽固积灰;当阻力超过150,高压水冲洗已经效果有限,必须及时停运脱硫系统对GGH进行人工冲洗。脱硫系统停运后,必须对除雾器、GGH、旁路挡板门进行检查。根据除雾器、GGH积垢情况,及时进行人工冲洗。除雾器冲洗水电动阀必须进行严密性试验,消除其内漏缺陷,避免运行中因电动门关闭不严导致水压不足,影响冲洗效果并造成吸收塔液位的升高。为方便运行中检修电动门,我公司在电动门后均加装了一道手动门以便于系统隔离。对于旁路门,务必检查旁路门关闭是否到位,防止运行中净烟气回流而增加原烟气中的湿度。同时定期进行旁路门的快开试验,确保GGH堵塞严重时旁路门能及时开启,以维持机组的正常运行。

2结语

我公司脱硫系统GGH的主要故障是运行过程中产生卡涩以及堵灰,针对这两个问题制订了相应的防范措施后,有效地避免了类似故障的再次发生,保障了脱硫系统的安全、经济运行。